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　　生產車間成(cheng)(cheng)本管理其實就是著重抓好兩件事(shi)，即(ji)增加收(shou)入，降低成(cheng)(cheng)本。如何對成(cheng)(cheng)本管理進行全面地系統梳(shu)理，在(zai)節能降耗、節支(zhi)增盈(ying)上取得成(cheng)(cheng)效呢？

　　一、加強物料管理

　　在(zai)車間(jian)中(zhong)，原材(cai)料(liao)的成(cheng)本大約(yue)占比(bi)60%到(dao)70%，比(bi)重相當大。因此，在(zai)車間(jian)的生產(chan)過程(cheng)中(zhong)，要格(ge)外(wai)關注原材(cai)料(liao)成(cheng)本的降低：①制(zhi)定(ding)產(chan)品(pin)的單(dan)(dan)位材(cai)料(liao)消(xiao)耗定(ding)額和使用量(liang)，即確定(ding)在(zai)一定(ding)生產(chan)條件下(xia)，制(zhi)造單(dan)(dan)位產(chan)品(pin)或完(wan)成(cheng)工作量(liang)所需消(xiao)耗某種材(cai)料(liao)的數量(liang)標準；②材(cai)料(liao)領用要嚴把消(xiao)耗定(ding)額關，根據(ju)產(chan)品(pin)產(chan)量(liang)、消(xiao)耗定(ding)額及(ji)使用量(liang)，對材(cai)料(liao)進行限額控(kong)制(zhi)。

　　在管(guan)家婆云工貿平臺(tai)中，MRP可以按照主(zhu)生(sheng)產(chan)計劃、物料清單及庫(ku)存數據準確計算出(chu)物料需求計劃，并(bing)根(gen)據實際情況產(chan)生(sheng)修改和反(fan)饋信息(xi)，進而幫助企業降低庫(ku)存、穩定生(sheng)產(chan)、減少浪費。

　　二、提高生產(chan)效率

　　提(ti)高(gao)(gao)生(sheng)產效率(lv)，并使勞動效率(lv)增長的(de)速(su)度(du)超(chao)過(guo)平均工(gong)資(zi)的(de)增加速(su)度(du)，就可(ke)以(yi)在改(gai)善職工(gong)收(shou)入的(de)同時降低費用(yong)(yong)水平。提(ti)高(gao)(gao)勞動效率(lv)可(ke)以(yi)通過(guo)提(ti)高(gao)(gao)設(she)備利(li)用(yong)(yong)率(lv)、提(ti)升(sheng)操作工(gong)操作熟練程度(du)、模具使用(yong)(yong)率(lv)、控制(zhi)交接 班時間、采用(yong)(yong)先進的(de)工(gong)藝技術等(deng)方面來實現(xian)。

　　在管(guan)家婆云工貿管(guan)理(li)(li)平(ping)臺(tai)中(zhong)，我們將(jiang)設(she)備(bei)的(de)管(guan)理(li)(li)納入體(ti)系【業務管(guan)理(li)(li)-設(she)備(bei)工具(ju)(ju)管(guan)理(li)(li)】，通過【保養(yang)(yang)項目】、【保養(yang)(yang)計(ji)劃】、【保養(yang)(yang)記錄】、【借出與歸還管(guan)理(li)(li)】、【故障維修】等(deng)多 維度、精細化的(de)管(guan)理(li)(li)要點，來保障各類生產設(she)備(bei)工具(ju)(ju)的(de)高效運轉和使用。

　　三、減少(shao)設備開支(zhi)

　　車間設(she)(she)備(bei)(bei)維修(xiu)、配件費等也(ye)會占據較大成本比(bi)重，企業可以通過加強對各種設(she)(she)施、設(she)(she)備(bei)(bei)的維修(xiu)和保養，嚴格按照設(she)(she)備(bei)(bei)保養計劃進行設(she)(she)備(bei)(bei)保養，來提高設(she)(she)備(bei)(bei)利(li)用(yong)(yong)率，延(yan)長設(she)(she)備(bei)(bei)使用(yong)(yong)壽命，降低設(she)(she)備(bei)(bei)配件費用(yong)(yong)。

　　管(guan)(guan)家(jia)婆云工貿(mao)有效(xiao)的(de)設備管(guan)(guan)理體系不僅能夠(gou)幫助企業建立起(qi)信息(xi)設備全生命(ming)周期(qi)管(guan)(guan)理系統及完整的(de)基礎檔(dang)案與技術檔(dang)案，保證設備正常運行，提高(gao)設備運行效(xiao)率(lv)，還能減少設備事故率(lv)，降低檢修(xiu)成(cheng)本。

　　四、控(kong)制質量損失

　　質量(liang)(liang)是成(cheng)本的基礎。提高產品質量(liang)(liang)必(bi)須“以預防(fang)為主”，加強過程控(kong)制，減少(shao)因質量(liang)(liang)問題而造成(cheng)的損失。企業(ye)要嚴(yan)格(ge)按(an)照質檢標準進(jin)行質量(liang)(liang)控(kong)制，減少(shao)廢品損失產生。

　　在管家婆云工(gong)貿中(zhong)，每一個生產工(gong)單都有完整的首件檢-巡檢-全檢-實(shi)驗(yan)檢-入庫檢流程，通過對原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)、半成品(pin)的檢驗(yan)，鑒別、分選、剔除(chu)不(bu)合格(ge)(ge)品(pin)，并決定該(gai)產品(pin)或該(gai)批產品(pin)是否接收(shou)。保證(zheng)不(bu)合格(ge)(ge)的原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)不(bu)投產，不(bu)合格(ge)(ge)的半成品(pin)不(bu)轉入下道工(gong)序，不(bu)合格(ge)(ge)的產品(pin)不(bu)出廠。

　　任何企業(ye)都是由部門組成，都是眾(zhong)多單元組成。在企業(ye)生(sheng)(sheng)產和日(ri)常管(guan)理中，每(mei)(mei)個單元、每(mei)(mei)一位員工都要(yao)牢記成本(ben)意識(shi)，精(jing)益求精(jing)，使車間生(sheng)(sheng)產成本(ben)達到較低，從而(er)積跬(kui)步(bu)而(er)致千里，匯聚(ju)江流終成大(da)海，企業(ye)實現利(li)潤較大(da)化。